À Châteauneuf-sur-Sarthe, Chocolat Mathez cultive une réussite singulière. Depuis 1934, l’entreprise a fait un pari rare : se concentrer exclusivement sur la truffe au cacao pour en faire un levier de rayonnement mondial. Aujourd’hui pilotée par Marc Delsemme et Olivier de Macar, la PME réalise 80 % de son chiffre d’affaires à l’international, prouvant que la spécialisation est une arme de conquête massive.

Chocolat Mathez illustre un modèle industriel singulier, où production à grande échelle, innovation produit et fidélité au territoire coexistent. Une trajectoire qui éclaire les mécanismes de réussite des entreprises régionales dans un secteur fortement concurrentiel.

Un site de production ancré en Anjou, au cœur du modèle de développement

Implantée depuis 1996 à Châteauneuf-sur-Sarthe, aujourd’hui Les Hauts-d’Anjou, Chocolat Mathez revendique un ancrage territorial fort.

L’ensemble de la production est réalisé sur cet unique site de production situé dans le Maine-et-Loire, faisant de chaque truffe au cacao un produit « made in Anjou ».

Cet ancrage ne relève pas uniquement d’une dimension symbolique. Il se traduit par une dynamique d’emploi majeure pour le territoire. Produit saisonnier par excellence, la truffe cacaotée impose un rythme industriel intense : pour répondre à la forte demande de fin d’année, Chocolat Mathez lance chaque année une importante campagne de recrutement dès les mois de mai et juin. Ces renforts, qui rejoignent l’entreprise jusqu’en décembre, permettent de porter les capacités de production au niveau des ambitions mondiales de la marque. 

L’ancrage local est également marqué par les collaborations locales. Parmi elles, un partenariat avec la distillerie Cointreau, autre acteur emblématique du territoire, ou encore des coopérations avec des ESAT pour certaines opérations de fabrication et de conditionnement, comme la confection de pompons ou l’assemblage de packagings.

Cette organisation permet d’articuler production industrielle et tissu économique local, tout en valorisant une image de proximité et de savoir-faire régional.

Une spécialisation industrielle rare : faire de la truffe un produit stratégique

À rebours des géants du chocolat, Mathez cultive l’excellence du mono-produit. Cette spécialisation permet une hyper-créativité : la truffe au cacao devient un terrain d’exploration infini. D’un côté, une diversification par les saveurs ; de l’autre, une stratégie de packaging inédite. Chez Mathez, les emballages sont pensés comme des collections saisonnières, constamment renouvelées.

Ce positionnement permet un approfondissement technique et créatif difficilement atteignable dans des structures multi-produits.

La truffe cacaotée devient ici un terrain d’expérimentation : sur les textures, les associations de saveurs, mais aussi sur les formats et les usages.

L’entreprise se distingue notamment par l’utilisation de véritables inclusions – éclats de caramel beurre salé, brisures de macaron, morceaux de fruits, sucre pétillant, popcorn – parfois complétées avec des arômes naturels.

Cette approche contribue à renouveler l’expérience de dégustation, tout en conservant les fondamentaux du produit.

En parallèle, Mathez diversifie ses recettes selon les demandes clients : produits bio, certifiés Fairtrade, sans huile de palme ou encore véganes.

Pour briser la saisonnalité historique de la truffe, la chocolaterie a impulsé une stratégie de désaisonnalisation. L’entreprise a par exemple développé une gamme “snacking” (sachets nomades, formats 35 g) adaptée aux nouvelles habitudes de consommation, ou encore un conditionnement spécifique pour le bord de tasse. Ce virage stratégique permet à la truffe Mathez de s’inviter toute l’année dans le quotidien des gourmands, bien au-delà des fêtes de fin d’année.

Exporter un produit de niche : la construction progressive d’un réseau international

L’un des points structurants du développement de Chocolat Mathez réside dans sa capacité à exporter un produit spécifique sur des marchés très diversifiés.

Aujourd’hui, l’entreprise est présente dans plus de 40 pays, parmi lesquels le Japon, les États-Unis, le Royaume-Uni, l’Allemagne, la Chine ou encore les Émirats Arabes Unis.

Cette expansion repose sur un réseau d’importateurs et de distributeurs, ainsi que sur une présence régulière dans les salons professionnels internationaux, tels que l’ISM de Cologne ou le Fancy Food Show de New York.

Cette conquête mondiale s’appuie sur une utilisation habile des codes de l’élégance française. En arborant fièrement le “Made in France” et en déclinant des packagings utilisant les symboles iconiques de Paris et de la Tour Eiffel, Mathez vend plus qu’un chocolat : elle exporte un imaginaire de l’art de vivre à la française. Ce positionnement premium est la clé du succès de l’entreprise sur les marchés à forte valeur ajoutée comme le Japon ou les États-Unis.

Elle est intégrée dans des circuits de distribution sélective : supermarchés premiums, épiceries fines, duty-free ou compagnies aériennes.

Le produit devient ainsi un vecteur de diffusion d’un certain « art de vivre à la française », combinant plaisir gustatif, esthétique et image culturelle.

Produire en volume, tout en conservant une logique sur-mesure

Chocolat Mathez se positionne à l’intersection de deux logiques industrielles : la capacité à produire en grande quantité et la possibilité de répondre à des demandes spécifiques.

L’entreprise dispose d’un outil industriel permettant de gérer des volumes importants, tout en conservant une agilité qui lui permet d’adapter ses recettes, ses formats ou ses packagings en fonction des besoins de ses clients.

Le packaging comme outil de différenciation économique et environnementale

Au-delà du produit lui-même, Chocolat Mathez a fait du packaging un axe stratégique de développement.

L’entreprise a progressivement transformé l’emballage en un élément central de son offre, tant sur le plan esthétique que fonctionnel : boites en métal, ballotins, sachets, gamme snacking, bord de tasse…

Les boites métal sont réutilisables. Cette logique d’upcycling répond à des attentes croissantes en matière de durabilité et prolonge la durée de vie du produit au-delà de sa consommation.

Le packaging devient ainsi un support de différenciation commerciale, mais aussi un levier d’image pour les distributeurs, qui peuvent s’appuyer sur cet aspect pour valoriser leurs offres.

Cette flexibilité est particulièrement visible dans l’activité de marque blanche (MDD) de Mathez, qui conçoit des produits et des habillages spécifiques pour des enseignes ou des partenaires, en développant des recettes et des identités visuelles dédiées.

Des exigences qualité et des engagements structurants

Le développement de Chocolat Mathez s’appuie également sur des démarches de certification et de qualité reconnues.

L’entreprise est engagée dans des référentiels exigeants tels que IFS FOOD, garantissant un haut niveau de maîtrise des processus de production et de sécurité alimentaire.

Elle a aussi les labels RSPO, Max Havelaar et Agriculture Biologique. Ces orientations traduisent une volonté d’intégrer des dimensions éthiques et environnementales dans un secteur historiquement centré sur le produit.

Le modèle Mathez : l’agilité d’une PME, la force d’un leader mondial 

À travers son développement, Chocolat Mathez illustre un modèle de croissance fondé sur la spécialisation, l’innovation constante et l’ouverture internationale (digital, salons…).

L’entreprise démontre qu’une PME régionale peut s’inscrire durablement sur des marchés mondiaux sans abandonner son ancrage local.

Ce positionnement repose sur un équilibre précis : maintenir une identité forte, liée au territoire et au savoir-faire, tout en adaptant en permanence son offre aux exigences des marchés internationaux.

Dans un environnement où la standardisation des produits est souvent perçue comme une condition de croissance, le cas Mathez montre qu’une stratégie fondée sur la différenciation et la cohérence peut constituer une alternative viable.

En concentrant son expertise sur un produit unique et en structurant son développement autour de son territoire, Chocolat Mathez propose une lecture concrète des dynamiques à l’œuvre dans les PME industrielles françaises.

Sa trajectoire met en évidence l’importance de la spécialisation, de la maîtrise des chaînes de valeur et de la capacité à articuler local et global.

À l’échelle des Pays de la Loire, cette réussite participe à la visibilité d’un tissu économique capable de conjuguer savoir-faire, innovation et exportation, dans un secteur où la concurrence est particulièrement intense.

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Site web : https://mathez.fr/

Facebook : https://www.facebook.com/chocolatmathez

Instagram : https://www.instagram.com/chocolat_mathez/

LinkedIn : https://www.linkedin.com/company/chocolat-mathez/

YouTube : https://www.youtube.com/playlist?list=PL1H1XAV3bc5cxVxb87WIXx1F_EkuTsqFD 

C’est précisément ce déplacement que propose Octave – Panneaux éco-acoustiques, en ouvrant ses ateliers à un collectif de designers. Du 11 au 17 avril 2026, dix professionnels du design investissent le site de production situé entre Troyes et Sens pour travailler exclusivement à partir des rebuts générés par l’activité de l’entreprise.

Cette résidence, menée avec le Collectif ZigZag, donne lieu à une série de créations présentées dès le 16 avril à Troyes, puis en septembre à Paris, dans le cadre d’un événement dédié au design français.

Une résidence en atelier pour confronter design et contraintes industrielles réelles

Le dispositif imaginé par Octave repose sur une immersion complète des designers dans son environnement de production.

Pendant une semaine, les membres du Collectif ZigZag accèdent aux stocks de matières écartées, observent les chaînes de fabrication et composent avec les contraintes techniques du sciage et du rabotage du bois.

Cette approche tranche avec des formats de résidence plus classiques, souvent déconnectés des réalités industrielles.

Ici, les designers ne travaillent ni à partir de matériaux neufs ni dans un cadre théorique : ils interviennent directement sur des flux existants, avec des volumes, des formes et des défauts imposés par la production.

L’enjeu est double : interroger la capacité du design à s’adapter à des ressources non standardisées, et tester la possibilité d’intégrer ces créations dans des environnements prescriptibles, notamment en architecture intérieure.

Octave, un industriel du bois à la croisée de l’acoustique et du design

Créée dans l’Aube, entre Troyes et Sens, Octave développe et fabrique des panneaux éco-acoustiques à destination des architectes, agences d’aménagement, entreprises du bâtiment ou établissements publics.

L’entreprise s’appuie sur une production entièrement maîtrisée en atelier et sur l’utilisation de bois massif français issu de forêts gérées durablement, combiné à des matériaux recyclés.

Elle s’inscrit dans la continuité de la Tonnellerie de Mercurey, dont elle est issue, héritant d’une culture et d’un savoir-faire dans la transformation du chêne, forgée sur plusieurs décennies.

Ce lien historique se traduit par une exigence particulière dans la sélection et le travail du matériau, mais aussi par une capacité à transformer une matière brute en solutions techniques adaptées à des usages contemporains.

La spécificité d’Octave réside dans son approche dite « éco-acoustique » : ses produits visent à améliorer le confort sonore tout en proposant une écriture esthétique adaptée aux espaces tertiaires ou publics.

Cette double exigence — performance technique et qualité visuelle — constitue un terrain d’expérimentation pour les designers invités.

Requalifier les rebuts : du statut de déchet à celui de ressource projetable

Au cœur de la résidence, la question des rebuts de production devient un sujet de conception à part entière.

Les designers travaillent à partir de chutes de bois massif, de pièces non retenues pour les standards habituels ou de fragments issus des différentes étapes de fabrication.

Plutôt que de chercher à homogénéiser ces matériaux, le projet repose sur leur hétérogénéité.

Les irrégularités de forme, de texture ou de dimension deviennent des paramètres de création.

Cette contrainte conduit à repenser les modes d’assemblage, les fonctions des objets et leur intégration dans des espaces architecturaux.

Cette démarche s’inscrit dans une logique d’économie circulaire, non pas comme un principe abstrait, mais comme une pratique concrète liée à un site de production donné.

Elle permet également d’explorer des pistes de valorisation qui pourraient, à terme, être intégrées à des gammes ou à des projets spécifiques.

Des objets situés entre prototype, mobilier et solution acoustique

Les créations issues de la résidence ne relèvent ni exclusivement du design d’objet, ni strictement de la recherche artistique.

Elles se situent dans un entre-deux : celui de pièces capables de dialoguer avec des espaces réels, tout en conservant une dimension expérimentale.

Certains projets explorent la capacité du bois à moduler le son, en lien direct avec les savoir-faire d’Octave.

D’autres interrogent la place de ces matériaux dans des dispositifs d’agencement ou de revêtement.

Cette hybridation intéresse particulièrement les professionnels ciblés par l’entreprise (architectes, AMO, entreprises générales du bâtiment, poseurs ou agenceurs) pour lesquels la question de la prescription repose à la fois sur des critères techniques, esthétiques et environnementaux.

La résidence agit ainsi comme un laboratoire à échelle réelle, où se rencontrent des enjeux de conception, de fabrication et d’usage.

Deux temps d’exposition pour confronter les résultats aux prescripteurs

Les réalisations produites pendant la résidence seront présentées dans deux contextes distincts, permettant de tester leur réception auprès de publics complémentaires.

Le premier rendez-vous est fixé au jeudi 16 avril 2026 à 19h, dans les locaux de l’école de design de Troyes.

Cette exposition offre un cadre académique et professionnel, propice aux échanges entre designers, étudiants, enseignants et acteurs locaux de l’aménagement.

Le second temps aura lieu en septembre 2026 à Paris, dans le Marais, au sein de l’agence d’architecture PCA-Stream.

Cette présentation s’inscrit dans un événement national dédié au design français, offrant une visibilité élargie auprès de prescripteurs, d’architectes et de designers, à l’échelle nationale et internationale.

Ces deux expositions permettent de situer le projet à la fois dans son territoire d’origine et dans un réseau plus large de diffusion du design contemporain.

Un outil de positionnement pour un fabricant en mutation

Pour Octave, cette résidence ne constitue pas uniquement une initiative ponctuelle.

Elle s’inscrit dans une stratégie plus large visant à renforcer son positionnement à l’intersection de l’industrie responsable et du design.

En invitant des designers à travailler à partir de ses propres contraintes de production, l’entreprise teste de nouvelles formes de collaboration entre fabricant et concepteur.

Ce type de démarche peut ouvrir des perspectives commerciales, notamment en développant des produits ou des solutions adaptées aux attentes de prescripteurs sensibles aux enjeux environnementaux et esthétiques.

À plus long terme, Octave envisage de reproduire ce modèle, en faisant du dialogue avec les designers un levier régulier d’innovation.

L’objectif est de construire un cadre où la création ne vient pas en surplomb de l’industrie, mais s’inscrit dans ses processus.

Une initiative qui questionne les pratiques de la filière bois

Au-delà du cas d’Octave, la résidence ZigZag interroge plus largement les pratiques de la filière bois.

Elle met en évidence la difficulté, mais aussi le potentiel, de valoriser des matières considérées comme secondaires.

En associant un collectif de designers à un outil de production existant, le projet propose une méthode : partir de la contrainte matérielle pour générer de nouveaux usages.

Cette approche pourrait être transposée à d’autres contextes industriels, où la question des rebuts reste souvent traitée en aval, plutôt qu’intégrée en amont des processus de conception.

La Résidence ZigZag organisée par Octave constitue une expérimentation concrète à la croisée du design, de l’industrie et de l’économie circulaire.

En mobilisant dix designers autour de ses rebuts de production, l’entreprise transforme une problématique industrielle en terrain de recherche appliquée.

Les expositions prévues à Troyes puis à Paris permettront de mesurer la capacité de ces créations à s’inscrire dans des projets architecturaux et à répondre aux attentes des prescripteurs.

Elles offriront également un aperçu des pistes ouvertes par cette collaboration, à un moment où les acteurs du bâtiment et du design cherchent à concilier contraintes techniques, exigences esthétiques et responsabilité environnementale.

Avec cette initiative, Octave ne se contente pas de produire des panneaux éco-acoustiques : elle explore les conditions d’un dialogue renouvelé entre fabrication et création, en s’appuyant sur ses propres ressources et sur un ancrage territorial assumé.

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Site web : https://octave-france.com/

Instagram : https://www.instagram.com/p/DE7qZOGNtY7/

LinkedIn : https://www.linkedin.com/company/octave-revetement-ecoacoustique/?viewAsMember=true

Dans l’Ouest de la France, cette dépendance logistique reste une réalité pour de nombreux acteurs industriels, avec des impacts directs sur les délais, les coûts et l’empreinte carbone. En Loire-Atlantique, où l’industrie s’inscrit au cœur des dynamiques économiques territoriales, ce manque d’infrastructures locales spécialisées en thermolaquage constitue un frein identifié.

C’est dans ce contexte qu’IDEA Industries annonce la mise en service de THERMOLAQUAGE44, une chaîne de peinture industrielle de nouvelle génération, conçue à la fois pour ses propres besoins et pour accompagner l’ensemble du tissu industriel local.

Un investissement de 1 million d’euros pour sécuriser une étape critique de production

Implantée à Besné (44) depuis 1993, IDEA Industries poursuit son développement industriel avec un investissement majeur de 1 million d’euros dans une ligne de thermolaquage motorisée de nouvelle génération.

Installée sur son site dédié à la tôlerie fine, cette nouvelle infrastructure marque le plus important investissement réalisé par l’entreprise depuis quinze ans. Jusqu’à présent, les opérations de peinture industrielle étaient confiées à plusieurs prestataires extérieurs, situés notamment en Vendée ou dans le Morbihan. “Cette organisation impliquait des délais supplémentaires, une dépendance logistique forte et une complexité accrue dans la gestion des flux”, confie Quentin ROGER, chargé d’affaires & responsable du développement Tôlerie fine.

Avec THERMOLAQUAGE44, nous gagnons en réactivité, nous réduisons les transports routiers et nous renforçons la compétitivité de notre offre industrielle.

Au-delà de l’optimisation interne, THERMOLAQUAGE44 a été conçu pour répondre à un besoin plus large. L’installation vise à proposer une solution de proximité aux entreprises industrielles du territoire, dans un département encore sous-équipé pour ce type de prestation.

Un chantier industriel mené sans interruption de la production

La mise en place de cette ligne de thermolaquage a nécessité une transformation en profondeur des infrastructures existantes.

Sur une surface de 1000 m² réaménagée, les équipes ont procédé à une réorganisation complète des flux de production, incluant des travaux de génie civil, de maçonnerie, d’électricité, de gaz et d’adaptation des équipements.

Je remercie l’ensemble des équipes qui se sont associées à la démarche, prenant l’initiative de participer à la réorganisation des flux dans l’atelier, sans relâcher leur intensité au travail.

Le projet, planifié dès 2025, a été réalisé au premier trimestre 2026 en concertation étroite avec les équipes internes et un réseau de partenaires spécialisés, parmi lesquels 2AC, OMEGA Atlantique, ATELIERS DAVID, VIVOLUM, CLEMENT & FILS, TPCO, ANTARGAZ, ENGIE et SAINT-NAZAIRE AGGLO.

La particularité de ce chantier réside dans le fait qu’il ait été conduit sans interruption de l’activité industrielle, nécessitant une coordination fine entre les différents intervenants.

« Nous avons dû relever de nombreux défis techniques, tout en maintenant un rythme soutenu de production. C’était comme devoir changer la roue d’une voiture pendant que la voiture continue de rouler. », souligne Wilfried Barraud, responsable de production

Une chaîne de thermolaquage incluant les dernières innovations industrielles

Développée en collaboration avec le fournisseur MCI, basé en Bourgogne, la ligne THERMOLAQUAGE44 intègre les principales technologies utilisées aujourd’hui dans les installations industrielles modernes.

L’application de poudre repose sur un système robotisé avec des équipements monte-baisse positionnés tête-bêche, permettant de traiter l’ensemble des faces des pièces avec un dépôt homogène et reproductible.

Cette configuration contribue à améliorer la qualité de finition tout en réduisant la consommation de poudre.

Le système de récupération par cyclone permet de séparer les particules réutilisables des poussières fines.

Les premières sont réinjectées dans le circuit, ce qui limite les pertes de matière et améliore le rendement global du procédé.

MCI tenait à répondre présent face à l’ambitieux projet de IDEA Industries et nous n’avons pas hésité à faire les efforts nécessaires pour doter cette nouvelle chaîne de notre maîtrise technique la plus avancée.

La filtration finale par cartouches assure une captation efficace des particules, contribuant à la qualité de l’air et à la protection des équipements.

Le convoyeur aérien motorisé, associé à des variateurs de vitesse, automatise le déplacement des pièces et permet d’adapter la cadence aux caractéristiques des productions.

Le four de polymérisation, capable d’atteindre environ 220 °C, garantit une cuisson homogène et une finition constante.

L’ensemble du processus est piloté par un système de supervision automatisé, permettant un suivi précis des paramètres et une répétabilité industrielle.

Un levier opérationnel au service de la performance et de la décarbonation

L’intégration de cette ligne de thermolaquage s’inscrit dans une démarche globale d’optimisation des processus industriels. En internalisant cette étape, IDEA Industries réduit significativement les flux de transport auparavant nécessaires, limitant ainsi les émissions associées au fret.

Cette évolution permet également de diminuer les besoins en emballage et en reconditionnement des pièces entre les différentes étapes de production.

L’intégration de cette ligne de thermolaquage s’inscrit également dans notre volonté de décarboner nos activités.

En internalisant cette opération, IDEA INDUSTRIES limite les transports auparavant nécessaires vers des prestataires externes, réduisant ainsi les émissions liées au fret. Cette évolution permet également de diminuer les besoins en emballage et en reconditionnement associés aux expéditions intermédiaires.

“Cet investissement contribue ainsi concrètement à nos objectifs de décarbonation, tout en renforçant la performance et la maîtrise de notre processus industriel”, explique Erwan Oillic, responsable QHSE.

Une montée en charge progressive et des créations d’emplois dès 2026

La mise en service opérationnelle de THERMOLAQUAGE44 est prévue le 2 mai 2026, après une première mise en route technique programmée le 20 avril 2026. L’inauguration officielle interviendra le 21 mai 2026, lors d’un événement réunissant partenaires, clients, journalistes et équipes de l’entreprise.

Le projet s’accompagne de la création de 4 nouveaux emplois. Deux peintres industriels expérimentés ont déjà été recrutés en février 2026, pour un démarrage le 1er avril 2026.

À partir de juin 2026, la ligne fonctionnera en 2×8, traduisant les ambitions de montée en cadence.

IDEA Industries n’avait pas connu d’investissement aussi important depuis 15 ans. Avec le soutien d’un carnet de commande en croissance de +25% et l’énergie collective des équipes stimulées par ce choix, l’entreprise se dote d’un avantage industriel compétitif déterminant pour tenir son plan stratégique 2025-2030.

Un développement industriel inscrit dans une stratégie globale de l’entreprise

Entreprise spécialisée dans la tôlerie fine et la chaudronnerie mécano-soudée, IDEA Industries maîtrise l’ensemble de la chaîne de valeur, de l’étude à la fabrication d’ensembles métalliques complexes. Forte de 45 collaborateurs et d’un chiffre d’affaires compris entre 6 et 7 millions d’euros, elle intervient dans des secteurs exigeants tels que les télécommunications, le naval, l’énergie, la défense ou la santé. Certifiée ISO 9001, 14001 et 45001, l’entreprise s’appuie sur un parc machines performant et une organisation industrielle capable de répondre à des projets techniques en petites et moyennes séries.

Avec THERMOLAQUAGE44, IDEA Industries complète son offre en intégrant une étape clé de finition, renforçant ainsi sa maîtrise des délais, sa qualité de service et son ancrage territorial. En investissant dans une chaîne de thermolaquage ouverte à son écosystème local, IDEA Industries apporte une réponse concrète à une problématique partagée par de nombreux industriels de Loire-Atlantique.

Au-delà de l’amélioration de ses propres performances, l’entreprise participe au développement d’une offre industrielle de proximité, dans un contexte où la maîtrise des flux, la réduction des émissions et la réactivité deviennent des enjeux déterminants pour la compétitivité des territoires.

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Site web : https://idea-industries.com/

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L’illusion de la stabilité énergétique : un piège pour les entreprises

En 2026, une nouvelle crise énergétique revient sur le devant de la scène. Après une accalmie trompeuse en 2024-2025, les tensions géopolitiques au Moyen-Orient ont provoqué une nouvelle flambée des prix du gaz, rappelant les turbulences de 2022.

Beaucoup d’entreprises, rassurées par cette stabilité éphémère, ont relâché leur vigilance. Malheureusement, les structures insuffisamment préparées pourraient subir de plein fouet un nouveau choc énergétique.

C’est dans ce contexte d’incertitude que Maxime Claval, expert en énergie et thermique du bâtiment tire la sonnette d’alarme : face à la volatilité structurelle des marchés de l’énergie, des solutions de sobriété dont la low-tech et le cool roofing ne relèvent plus d’un simple choix environnemental, mais d’un impératif de souveraineté économique et de résilience industrielle.

2024-2025 : l’accalmie qui a endormi la vigilance des décideurs

La guerre en Ukraine et l’explosion des prix de l’énergie en 2022 avaient déclenché une prise de conscience collective. Pourtant, la relative stabilisation des marchés entre 2024 et 2025 a produit un effet pervers : la baisse temporaire des prix a réduit l’urgence perçue.

L’année passée, cette baisse conjuguée à des rétropédalages environnementaux a accéléré le report – voire l’abandon – de nombreux projets d’efficacité énergétique.

Un paradoxe dangereux : moins la pression énergétique se fait sentir, moins les entreprises investissent dans leur résilience.

Le détroit d’Ormuz, symbole d’une vulnérabilité persistante

L’actualité géopolitique du moment rappelle pourtant l’instabilité structurelle du système énergétique mondial. Le blocage stratégique du détroit d’Ormuz, zone de transit majeure pour les hydrocarbures et le gaz, a ravivé les tensions et entraîné des hausses rapides des prix. Cette crise, comme les précédentes, renforce l’idée que les entreprises européennes restent otages de facteurs qu’elles ne maîtrisent pas.

Dans ce contexte, la question n’est plus de savoir si un nouveau choc énergétique surviendra, mais quand – et surtout, qui sera prêt.

Le lien étroit entre prix des énergies fossiles et prix de l’électricité.

Il faut comprendre que le prix du gaz et de l’électricité sont intimement liés au prix du baril de pétrole. Déjà car de nombreux contrats de fourniture internationaux de gaz sont historiquement indexés sur les cours du brut pour assurer une stabilité aux producteurs. Ensuite ces deux énergies sont interchangeables dans l’industrie, la cherté du pétrole déplace la demande vers le gaz, ce qui tire mécaniquement son prix vers le haut.

Enfin, le prix de l’électricité en France et en Europe est directement lié à celui du gaz. Pour bien comprendre cela, il faut saisir le principe de Merit order, ce principe utilisé par les réseaux d’électricité détermine l’ordre dans lequel les différentes sources d’énergie sont sollicitées pour répondre à la demande. Concrètement, la priorité est donnée aux sources d’énergies “fatales” (éolien, solaire), puis aux centrales nucléaires et enfin aux centrales thermiques.

Dans ce cadre, le prix est imposé par la dernière centrale appelée pour répondre à la demande – souvent une centrale à gaz, la plus chère. Résultat : quand le gaz flambe, toute l’électricité flambe avec lui, même celle produite par des énergies renouvelables ou nucléaires à bas coût.

Ce système, conçu pour garantir l’approvisionnement et financer la transition, devient un piège en période de crise. Les entreprises, même protégées par des contrats à prix fixe, subissent ce risque au moment du renouvellement de leurs contrats. Alors les prix du marché, dopés par la géopolitique, s’invitent dans leurs budgets.

La France a changé également depuis le 1er Janvier 2026 avec le mécanisme baptisé Versement Nucléaire Universel (VNU), qui consiste à taxer massivement les revenus d’EDF dès que le prix de l’électricité sur le marché dépasse certains seuils (environ 78 € et 110 €/MWh).

L’État récupère ainsi les “super-profits” générés par le parc nucléaire pour les redistribuer aux consommateurs sous forme de remise, ce qui permet de “débrancher” partiellement la facture finale des envolées du prix du gaz.

Mais ces mécanismes ne protègeront jamais une entreprise ou une industrie des hausses ni des variations de prix.

Réduire la dépendance aux marchés internationaux de l’énergie

Réduire sa consommation devient alors le seul levier 100 % maîtrisable pour échapper à cette spirale.

La facture d’électricité ou de gaz n’est que la partie immergée de l’iceberg. La vraie question qui se pose maintenant est la capacité des entreprises à maintenir leur activité dans un environnement énergétique international incertain. Les énergies fossiles exposent les industries aux tensions géopolitiques et aux fluctuations brutales des marchés.

Une hausse soudaine des prix peut fragiliser les marges, paralyser les investissements et menacer la compétitivité.

La sobriété des bâtiments : arme de souveraineté économique

Des solutions permettant de réduire ses consommations d’énergie et de s’adapter au changement climatique existent.

En entreprise, l’énergie se divise en deux enjeux distincts. La première partie incontournable dédiée à la production (machines, procédés, chaîne de froid…). La seconde, trop souvent négligée, est pourtant riche en potentiel d’économies, elle s’intéresse au fonctionnement des bâtiments (chauffage, climatisation, éclairage, ventilation..).

A ce niveau, les solutions sont l’isolation, l’optimisation et la régulation des systèmes de chauffage et de climatisation, la gestion intelligente de l’énergie, l’adaptation des comportements …
Des optimisations nécessaires, mais souvent coûteuses, complexes à déployer ou dépendantes de technologies actives.

C’est là que les approches low-tech, comme le cool roofing, se distinguent : simples, rapides à mettre en œuvre et aux bénéfices immédiats.

Dans le bâtiment, ce qu’on appelle le “cool roofing” en est un exemple parfait, en réduisant les besoins énergétiques structurels des bâtiments, il permet aux entreprises de limiter leur dépendance aux marchés internationaux.

La solution s’inscrit bien dans une logique de résilience industrielle. En effet, il ne s’agit plus seulement d’optimiser la performance énergétique, mais de renforcer la capacité des entreprises à absorber les chocs économiques, géopolitiques et même climatiques.

Conclusion : agir avant que la crise ne frappe

A quand la fin de cette crise énergétique? A quand la prochaine?

Les entreprises qui auront anticipé en intégrant et diversifiant les solutions de sobriété ne seront pas seulement plus vertes – elles seront plus fortes, plus autonomes et plus compétitives.
Face à l’instabilité chronique des marchés de l’énergie, la résilience n’est plus une option : c’est une nécessité stratégique.

Maxime Claval

PDG d’Enercool

Enercool : 

Enercool, expert des revêtements réflectif et anti chaleur, a déjà équipé près de 500 000 mètres carrés de toitures en France, avec des résultats mesurés : baisse moyenne de -4°C des températures intérieures en été, et des économies d’énergie significatives pour les bâtiments industriels et tertiaires : -40% sur les besoins de climatisation.

Le cool roofing :

Le cool roofing repose sur un principe simple : limiter l’absorption de chaleur par les toitures grâce à des revêtements à forte réflectivité solaire, le plus souvent des peintures blanches. En renvoyant le rayonnement solaire vers l’extérieur, ces surfaces permettent de réduire l’échauffement des bâtiments et donc les besoins de climatisation.

En savoir plus

Site internet : https://www.enercool.fr/

LinkedIn : https://www.linkedin.com/company/enercool/

Effective depuis le 1er février 2026, cette transmission a été marquée le 26 février par la venue des dirigeants de Bibus France et d’Omron dans les locaux de CIPAM à Clermont-Ferrand.
À cette occasion, un passage de témoin symbolique a illustré la continuité entre les deux entreprises : Frédéric COMTE, dirigeant de Bibus France, a remis les clés à Vincent ROUTABOUL, dirigeant de CIPAM et directeur général du Groupe TephraOne, scellant ainsi une transition construite dans un esprit de confiance et de collaboration.

Au-delà du geste, cette rencontre confirme également le partenariat renforcé entre Omron et CIPAM autour des solutions de vérification et de conformité d’étiquetage.

Vincent ROUTABOUL, Directeur général de TephraOne ajoute :
« L’intégration des solutions vérificateurs au sein de notre offre nous permet aujourd’hui de proposer une réponse complète aux enjeux de conformité et de traçabilité industrielle. Dans un contexte où chaque code-barre, chaque étiquette peut ralentir une ligne ou bloquer un lot, notre objectif reste clair : permettre à nos clients d’anticiper, de sécuriser et de valoriser leurs opérations, dès l’impression jusqu’à l’exploitation des données. Et, nous allons même plus loin, en intégrant des solutions logicielles qui s’adaptent directement à l’environnement existant de nos clients afin d’automatiser et fiabiliser les processus et les données. »

Frédéric COMTE, Directeur de Bibus France, affirme :
« CIPAM et Bibus France, c’est la rencontre de 2 entrepreneurs accordés sur une même philosophie et qui partagent la même ADN. Entre valeur éthique, engagement et complémentarité des produits, CIPAM cochait toutes les cases pour reprendre et pérenniser cette activité. Je suis très fier de cette reprise et de ce passage de relais. »

Philippe VESSE, Directeur des ventes chez Omron est convaincu que :
«CIPAM, s’appuyant sur une équipe de spécialistes, sera en mesure d’une part d’assurer le meilleur suivi des clients existants issus de l’activité cédée par Bibus mais également de développer, au sein du groupe TephraOne, des solutions innovantes répondant aux besoins croissants de l’industrie et de l’ensemble des secteurs en terme de traçabilité.

La partenariat CIPAM / Omron se verra renforcé avec cette nouvelle approche basée sur une nouvelle génération de produits mais également sur le co-développement de solutions performantes.

Au-delà de l’expertise technique mise en commun, le travail conjoint de nos équipes commerciales sur le terrain permettra d’apporter les réponses pertinentes, de consolider et de développer un partenariat solide. »

Un ancrage stratégique au cœur d’un bassin industriel structurant

La reprise inclut l’implantation normande de l’activité à Tillières-sur-Avre (Eure), à proximité immédiate de la Cosmetic Valley, pôle de référence mondial de la filière cosmétique.

Situé à une trentaine de kilomètres de Chartres, ce territoire concentre de nombreux sites industriels pour lesquels la conformité d’étiquetage constitue un enjeu critique, tant sur le plan réglementaire que logistique.

Dans ces environnements — cosmétique, pharmaceutique, dispositifs médicaux — la réactivité technique est déterminante. La présence locale des équipes, maintenues dans la région, permet d’assurer :

• Une continuité opérationnelle immédiate
• Une proximité terrain renforcée
• Une capacité d’intervention rapide pour qualification, remise en service et accompagnement

Cette implantation consolide le maillage territorial de CIPAM et renforce sa proximité avec un bassin industriel stratégique.

Une reprise opérationnelle sécurisée et sans rupture

La reprise concerne l’ensemble de l’activité de commercialisation, d’accompagnement technique et de support des solutions vérificateurs et LVS Omron (Microscan).

Elle comprend :

• La distribution des équipements
• L’expertise technique associée
• Le maintien du support sur le parc installé
• L’accompagnement des nouveaux projets

Les deux collaboratrices historiquement en charge de l’activité ont intégré les équipes CIPAM et conservent leurs interlocuteurs clients, garantissant une transition fluide et maîtrisée, tout en intégrant une équipe élargie renforçant leur réactivité et leur capacité d’accompagnement.

Vérification d’étiquetage : un enjeu stratégique de conformité

Dans ce contexte, l’évolution de la norme ISO/IEC 15416 : 2025 renforce encore l’importance de la vérification des codes-barres. Cette norme définit la manière de mesurer la qualité d’impression des codes-barres linéaires et donc leur capacité à être lus correctement par les systèmes de scan. En d’autres termes, un code visuellement correct n’est pas toujours un code réellement exploitable sur le terrain. Avec cette nouvelle édition publiée en janvier 2025, les industriels doivent porter une attention encore plus forte au contrôle de leurs marquages afin d’éviter erreurs de lecture, blocages logistiques et non-conformités.

Dans les industries réglementées, la conformité d’étiquetage ne se limite plus à une simple impression correcte. Elle constitue un maillon stratégique de la chaîne de valeur.

Une non-conformité peut entraîner :

• Arrêts de ligne
• Blocages en libération de lot
• Refus d’expédition
• Litiges logistiques
• Risques réglementaires

Les solutions Omron (Microscan) permettent :

• Le contrôle qualité des codes-barres 1D et 2D selon les standards internationaux (ISO/IEC, GS1)
• La mesure de la lisibilité et du contraste
• La vérification des données critiques (numéros de lots, dates, mentions réglementaires)
• L’intégration du contrôle directement dans le processus d’impression

L’objectif : détecter immédiatement les écarts afin d’éviter qu’ils ne deviennent des incidents industriels coûteux.

Un partenariat renforcé avec Omron

Déjà partenaire d’Omron sur certaines gammes, CIPAM consolide avec cette reprise une collaboration stratégique autour des solutions de vérification et de conformité.

Cette continuité garantit :

• La pérennité des solutions proposées
• La cohérence technique des déploiements
• L’accès à une expertise industrielle reconnue

Le passage de témoin du 26 février ne marque donc pas une rupture, mais une évolution naturelle dans un partenariat consolidé.

Une brique stratégique intégrée à une vision globale

Cette acquisition s’inscrit dans une stratégie structurée visant à intégrer la conformité d’étiquetage au sein d’un écosystème complet associant :

• Vision industrielle
• Identification et impression
• RFID et RTLS
• Solutions logicielles et gestion des flux

Plutôt qu’un simple élargissement de catalogue, CIPAM renforce ainsi une brique clé de son approche globale de traçabilité et de digitalisation industrielle.

Une étape supplémentaire dans la structuration du groupe

Effective depuis le 1er février 2026 et symboliquement officialisée le 26 février 2026, cette opération illustre la volonté de CIPAM de consolider des expertises à forte valeur de conformité, au plus près des enjeux industriels contemporains.

La transmission entre Bibus France et CIPAM s’inscrit dans une logique de continuité, de confiance et de complémentarité stratégique, au service des industriels.

En savoir plus

Site internet : https://cipam.com/verificateurs-code-barres-omron/

https://cipam.com/reprise-activite-verificateur-omron-bibus-cipam/produits-et-technologies/

LinkedIn : https://www.linkedin.com/company/cipamid/

Sur le terrain, les industriels composent avec des parcs multimarques, parfois profondément hétérogènes, hérités de choix techniques successifs et de contraintes économiques variables. Cette réalité rend la maintenance plus complexe, plus exigeante, et plus dépendante d’une expertise capable de lire l’ensemble du système, au delà de la seule intervention corrective. Dans ce contexte, la maintenance industrielle cesse d’être une fonction périphérique pour devenir un facteur déterminant de fiabilité, de conformité et de maîtrise des cadences de production.

C’est à cet endroit précis que s’inscrit STO, Expertise multimarques en maintenance industrielle.

Créée en 2017 et implantée en Bretagne, l’entreprise s’est structurée autour d’un positionnement centré sur les équipements de conditionnement, thermoformeuses, operculeuses et cloches à vide.

Elle mobilise plus de dix sept années d’expérience terrain pour apporter aux industriels une expertise transversale, indépendante des constructeurs et directement opérationnelle sur leurs lignes de production.

Un positionnement centré sur les équipements les plus sensibles des lignes de production

STO est un prestataire de services en maintenance industrielle et en vente de machines d’occasion, spécialisé dans les équipements de conditionnement, et plus particulièrement dans les thermoformeuses, les operculeuses et les cloches à vide. Ces machines occupent une place stratégique dans les process industriels, en assurant l’étape finale avant la mise sur le marché des produits.

Leur disponibilité conditionne non seulement les volumes produits, mais également la qualité, la sécurité et la conformité des produits finis. STO intervient sur l’ensemble du territoire afin d’assurer le suivi technique de ces équipements, avec une approche fondée sur la précision du diagnostic, la rapidité d’intervention et la durabilité des solutions mises en œuvre.

L’entreprise s’adresse principalement aux acteurs des secteurs de l’agroalimentaire, du pharmaceutique, de la cosmétique et du conditionnement, confrontés à des contraintes élevées en matière de continuité de production.

L’expertise multimarques, réponse pragmatique à la réalité des parcs machines

Dans de nombreux sites industriels, les lignes de conditionnement sont le résultat d’accumulations successives : machines de fabricants différents, intégrées à des périodes distinctes, parfois modifiées pour répondre à de nouveaux besoins de production. Cette diversité technique complexifie la maintenance et limite souvent l’efficacité des approches trop standardisées.

STO a fait le choix d’une expertise multimarques, lui permettant d’intervenir sur l’ensemble des fabricants de machines. Cette indépendance technique constitue un élément différenciant majeur. Elle offre aux industriels la possibilité de s’appuyer sur un interlocuteur unique, capable de comprendre et de traiter l’ensemble de leur parc, sans dépendance à un constructeur donné.

Cette compétence transversale repose sur plus de 17 années d’expérience en maintenance industrielle spécialisée, acquises au contact direct des équipements de conditionnement et des environnements de production.

Une offre de maintenance structurée autour des enjeux de continuité et de fiabilité

L’offre de STO couvre l’ensemble des besoins liés à la maintenance des équipements de conditionnement, avec une approche globale et cohérente.

Dépannage et maintenance corrective

En cas de panne, STO assure un diagnostic rapide et des interventions ciblées, avec des délais d’intervention courts. L’objectif est de limiter au maximum les arrêts de production et de rétablir le fonctionnement des équipements dans des conditions sécurisées et pérennes.

Maintenance préventive et entretien annuel

STO propose des interventions planifiées visant à anticiper les défaillances, à stabiliser les performances des machines et à prolonger leur durée de vie. Cette approche préventive permet de réduire les pannes imprévues et d’inscrire la maintenance dans une logique d’optimisation à long terme.

Réglages, optimisation et performance des équipements

Au-delà de la réparation, STO intervient sur le réglage fin des thermoformeuses et des operculeuses afin d’optimiser les cadences, la qualité de conditionnement et la régularité de production.

Mise en conformité des installations

L’entreprise réalise des vérifications et des interventions de mise aux normes des équipements, conformément aux réglementations en vigueur, afin de sécuriser les installations industrielles.

Audit technique et remise en état : prolonger la valeur industrielle des machines

STO propose des audits techniques approfondis, permettant d’évaluer précisément l’état des équipements. Ces audits donnent lieu à des recommandations structurées, orientées vers l’amélioration de la fiabilité, de la sécurité et de la performance des machines.

L’entreprise intervient également sur la remise en état des équipements, notamment dans le cadre de projets de rénovation ou de remise en service de machines d’occasion. Cette démarche permet de prolonger la durée de vie des installations existantes et de valoriser les investissements déjà réalisés.

Vente de machines d’occasion et solutions machines intégrées

En complément de ses prestations de maintenance, STO propose la vente de machines d’occasion, principalement dans les domaines du thermoformage et de l’operculage.

Ces équipements sont intégrés dans une logique de solutions globales, associant remise en état, accompagnement technique et suivi, afin de garantir leur fiabilité en conditions réelles de production.

Renforcement d’équipes : une réponse opérationnelle à la pénurie de compétences

Face au manque de personnel qualifié en maintenance industrielle, STO propose des solutions de renforcement d’équipes. L’entreprise met à disposition des techniciens expérimentés capables d’intervenir en appui des équipes internes.

Ce dispositif permet aux industriels de :

• Sécuriser les périodes de forte activité ;

• Pallier des absences ou des sous-effectifs ;

• Maintenir un niveau de performance constant sur leurs lignes de production.

Dix-sept ans de terrain comme socle d’un projet entrepreneurial 

STO a été fondée par Michel Bernard, 42 ans, professionnel de la maintenance industrielle depuis 17 ans. Titulaire d’un baccalauréat professionnel en électromécanique obtenu à l’âge de 27 ans, il a construit son expertise au fil d’un parcours ancré dans le terrain industriel.

Après plusieurs années passées au sein d’une société spécialisée dans les machines de conditionnement, il acquiert une connaissance approfondie des équipements et des contraintes opérationnelles. À la suite de la fermeture de cette entreprise, il décide de créer sa propre structure.

En 2017, STO est créée en Bretagne avec un objectif clair : proposer des services de maintenance industrielle adaptés aux besoins réels des entreprises, en particulier sur les équipements de conditionnement. Ce projet est le fruit d’une réflexion menée sur plusieurs années, nourrie par le constat d’une forte demande et d’un manque de ressources spécialisées dans ce domaine.

À propos de STO

Implantée à Lannion, en Bretagne, STO est une entreprise spécialisée en maintenance industrielle et en solutions machines.

Elle accompagne les professionnels du conditionnement à travers des prestations de maintenance préventive et corrective, d’audit technique, de remise en état des équipements, de vente de machines d’occasion et de renforcement d’équipes de maintenance.

Spécialisée dans les thermoformeuses, les operculeuses et les équipements de conditionnement, STO s’appuie sur plus de 17 années d’expérience et une expertise multimarques pour sécuriser la performance des lignes de production.

En savoir plus

Site web : https://sto-maintenance.fr

Linkedin : https://www.linkedin.com/in/michel-bernard-900862359

Cette opération marque une étape clé pour la PME industrielle française, déjà engagée sur le terrain avec des solutions drones d’intervention et de logistique utilisées par des acteurs civils et militaires de premier plan.

Avec ce financement, Skydrone Robotics affirme une ambition structurante : devenir un leader du drone civil et militaire, en s’appuyant sur des technologies souveraines, une industrialisation en France et une trajectoire de développement international.

Une levée de fonds pensée pour changer d’échelle

La levée de fonds réalisée par Skydrone Robotics atteint un montant total de 5 millions d’euros. Elle repose sur une combinaison de financements privés et publics, articulant :

• 2 millions d’euros levés auprès de onze réseaux de business angels, regroupés au sein d’un véhicule d’investissement unique : Provence Angels, Paris Business Angels (PBA), Business Angels des Grandes Écoles (BADGE), Synergence, Arts et Métiers Business Angels (AMBA), PSBA, INEXT, Investessor, Défense Angels, Aerospace Angels et FFI invest ;
• 3 millions d’euros de financements non dilutifs, comprenant 1,8 million d’euros de subventions France 2030 et 1,2 million d’euros de prêt bancaire.

Cette opération s’inscrit dans un accompagnement institutionnel engagé de longue date. Skydrone Robotics est en effet accompagnée par la Région Nouvelle-Aquitaine depuis plusieurs années, notamment via son agence de développement économique, l’ADI, qui a contribué à structurer et sécuriser cette phase de financement.

Cette levée intervient à un moment charnière de la trajectoire de l’entreprise. Après une phase de développement technologique et de validation opérationnelle, Skydrone Robotics entre désormais dans une phase de structuration et de montée en puissance.

L’objectif est clair : passer d’un modèle fondé sur des déploiements ciblés à une logique d’industrialisation et de diffusion à plus grande échelle de ses solutions.

Skydrone Robotics, une PME industrielle au positionnement stratégique assumé

Basée à La Rochelle, Skydrone Robotics est une PME industrielle française spécialisée dans la conception, la fabrication et l’exploitation de drones professionnels de nouvelle génération. L’entreprise s’est construite autour d’un positionnement dual structurant, à la croisée de deux marchés stratégiques :

• L’énergie, et plus particulièrement les réseaux électriques ;
• La défense, à travers la logistique aérienne en environnement contraint.

Ce positionnement repose sur une même réalité opérationnelle. Dans ces deux secteurs, les acteurs font face à des environnements complexes, à des exigences élevées de continuité de service et à des enjeux croissants de souveraineté technologique. Skydrone Robotics développe des drones conçus comme de véritables systèmes industriels, capables d’intervenir au contact, de manipuler et de transporter, bien au-delà des usages classiques de l’inspection aérienne.

Des drones d’intervention déjà intégrés aux réseaux électriques

Sur le marché civil de l’énergie, Skydrone Robotics conçoit des plateformes drones modulaires capables de s’accrocher et d’intervenir directement sur les réseaux électriques, y compris sous tension. Ces solutions permettent notamment la pose de capteurs et d’accessoires indispensables au développement des smart grids, sans interrompre l’alimentation.

Les drones de Skydrone Robotics sont déjà utilisés par des gestionnaires de réseaux tels qu’Enedis et RTE, dans des contextes caractérisés par de fortes contraintes opérationnelles : zones isolées, accès difficile, environnements électromagnétiques perturbés et impératifs de sécurité élevés. En limitant les coupures et l’exposition humaine, ces solutions contribuent à réduire significativement les coûts, les délais et les risques associés aux opérations sur infrastructures électriques.

La logistique militaire par drone, un usage désormais opérationnel

Dans le domaine de la défense, Skydrone Robotics développe des drones de logistique aérienne capables de transporter et de déposer des charges utiles allant jusqu’à 30 kilogrammes, soit davantage que leur propre poids. Ces plateformes répondent à des besoins concrets de ravitaillement, de soutien et de logistique tactique en environnements contraints.

Les solutions de l’entreprise sont actuellement déployées ou en évaluation opérationnelle pour plusieurs usages militaires, notamment pour :

• Les opérations logistiques dans la profondeur de l’Armée de Terre ;
• L’approvisionnement des unités en haute montagne pour les Chasseurs Alpins ;
• Le ravitaillement à la mer pour la Marine nationale ;
• Le soutien au secours au combat pour le Service de Santé des Armées.

Dans ces contextes, la robotique aérienne permet de réduire l’exposition des personnels, d’accroître l’autonomie des unités et de sécuriser des missions sensibles.

Industrialiser en France, se développer à l’international

Les fonds levés visent en priorité à renforcer les capacités industrielles de Skydrone Robotics en France. L’entreprise prévoit d’investir dans ses lignes de production, de structurer ses équipes et d’accompagner une croissance significative de son activité, avec l’objectif de doubler ses effectifs et de soutenir une forte progression de son chiffre d’affaires.

Parallèlement, Skydrone Robotics entend accélérer son développement à l’international, sur des marchés confrontés aux mêmes enjeux de sécurité énergétique, de résilience des infrastructures et de souveraineté technologique. L’entreprise poursuit également le renforcement de ses plateformes drones, avec des charges utiles croissantes, une autonomie améliorée et l’intégration progressive de briques de navigation résiliente et d’intelligence artificielle.

Une ambition clairement affichée : devenir un leader du drone civil et militaire

Avec cette levée de fonds de 5 millions d’euros, Skydrone Robotics franchit une étape décisive et affirme une ambition claire : devenir un leader du drone civil et militaire sur ses segments clés. En s’appuyant sur des technologies souveraines, déjà éprouvées sur le terrain, et sur un modèle industriel dual énergie / défense, l’entreprise entend s’inscrire durablement au cœur des transformations des infrastructures critiques et des chaînes logistiques opérationnelles.

En savoir plus

Site web : https://skydrone-robotics.com

LinkedIn : https://www.linkedin.com/company/skydrone-robotics/

Liens des 11 réseaux de BA:

• Provence Angels: https://provenceangels.com/
• Paris Business Angels (PBA): https://www.parisbusinessangels.com/
• Business Angels des Grandes Écoles (BADGE): https://business-angels.info/
• Synergence: https://synergence.fr/
• Arts et Métiers Business Angels (AMBA): www.am-businessangels.org
• PSBA: https://finance-technologie.fr/
• INEXT: https://inext.icu/
• Investessor: www.investessor.com
• Défense Angels: https://defenseangels.org/
• Aerospace Angels :Aerospace Angels – Réseau de Business Angels dedié au secteur Aérospatial
• FFI invest: https://www.forcesfrancaisesdelindustrie.fr/

Face à des environnements de plus en plus sensibles et à une forte exigence de continuité d’activité, DPSA Ile de France se positionne en partenaire pérenne. Fondée il y a plus de 45 ans, DPSA se place en conseiller, afin d’aider les décideurs à mesurer l’impact réel de leurs choix en matière de sécurité.

Un contexte sous tension qui rebat les cartes de la sécurité privée

Les entreprises évoluent aujourd’hui dans un climat marqué par des tensions multiples :

• risques accrus pour les sites sensibles,
• enjeux de sûreté renforcés,
• exigences réglementaires plus strictes,
• mais aussi attentes élevées en matière de continuité d’activité.

Une ensemble de données qui fait de la sécurité privée un maillon stratégique du fonctionnement des organisations.

Paradoxalement, la pression sur les prix dans les appels d’offres n’a jamais été aussi forte. Les directions achats sont souvent incitées à privilégier le critère économique, dans une logique de maîtrise des coûts compréhensible. Pourtant, en matière de sécurité, un coût trop bas ne supprime pas la dépense. Au contraire, il déplace le risque. Ce décalage entre prix affiché et réalité opérationnelle constitue aujourd’hui l’un des principaux points de fragilité des dispositifs de sécurité.

Sécurité “low-cost” : un risque différé mais bien réel

Sur le terrain, les conséquences d’une approche exclusivement budgétaire sont rarement visibles immédiatement. Elles s’installent dans le temps.

Turnover élevé des agents, absentéisme, sous-effectifs chroniques, encadrement insuffisant, perte de repères sur site ou dégradation de la qualité relationnelle avec les occupants : autant de signaux faibles qui, cumulés, peuvent conduire à des incidents plus graves.

Dans les environnements à forte exigence, à l’instar des sièges sociaux, maisons de luxe, musées, banques privées, sites institutionnels, datacenters ou immeubles de grande hauteur, ces fragilités prennent une dimension critique. La sécurité ne se limite pas à une présence humaine, mais elle repose sur la stabilité des équipes, la connaissance fine des lieux et la capacité à anticiper et réagir avec discernement.

Une nouvelle approche pour garantir la sécurité globale

Diversité des risques donc offre structurée

Contrairement aux approches standardisées, DPSA Ile de France a fait le choix de structurer son offre afin de répondre précisément aux différents niveaux d’exigence de ses clients. Cette organisation permet d’adapter le dispositif, l’encadrement et les moyens engagés en fonction des risques propres à chaque site.

Une logique qui repose sur des dispositifs éprouvés, une organisation rigoureuse et un accompagnement des équipes dans la durée. Elle vise à garantir la continuité de service, la performance opérationnelle et la lisibilité des prestations, quel que soit le contexte.

Qualité, stabilité et reconnaissance : des indicateurs mesurables

L’exigence de DPSA ne se revendique pas, elle se mesure. L’entreprise est certifiée NF Service Prévention & Sécurité depuis 1999, soit plus de 25 ans de certification et de renouvellements successifs. Cette reconnaissance atteste d’une culture de la qualité, des process et du contrôle opérationnel.

La performance se traduit également par des indicateurs rares dans le secteur : une fidélité client moyenne supérieure à dix ans et une ancienneté moyenne de dix ans au sein des équipes. Ce double constat reflète à la fois la satisfaction des clients et la stabilité des agents sur le terrain, deux facteurs déterminants pour la fiabilité des dispositifs.

Une démarche RSE ancrée dans l’humain

La responsabilité sociétale fait partie intégrante de l’ADN de DPSA. L’entreprise déploie une approche pragmatique, orientée vers des actions concrètes, notamment sur les volets social et environnemental.

Sur le plan environnemental, DPSA a réalisé un bilan de ses émissions de gaz à effet de serre (année de référence 2024) et a obtenu une médaille d’Or pour son bilan carbone 2024, après une médaille d’Argent en 2023, traduisant une progression continue.

Sur le plan social, l’entreprise s’engage notamment aux côtés de La Cravate Solidaire, à travers des actions de collecte et de réemploi solidaire, favorisant l’insertion professionnelle. DPSA a également obtenu une médaille d’Argent EcoVadis, avec une mention spécifique sur la catégorie Social & Droits de l’Homme.

La force d’un groupe, sans perdre la proximité

DPSA Ile de France s’appuie sur la force du Groupe FIDES Services, structuré en pôles complémentaires et autonomes, volontairement dimensionnés pour rester proches du terrain. Le groupe réunit  :

• DPSA  (sécurité humaine et sécurité incendie) ;
• Point Bleu Formation (centre de formation certifié Qualiopi) ;
• DPSA Events (sécurité & sûreté événementielle) ;
• DPSA Mobile (interventions et renforts mobiles).

Ces synergies permettent de répondre avec agilité à l’ensemble des besoins de nos clients et de garantir l’adéquation entre les enjeux de sécurité et les contraintes économiques et d’assurer des dispositifs cohérents, tout en conservant une organisation à taille humaine.

DPSA Ile de France : une expertise construite dans la durée

Entreprise de sécurité privée premium basée exclusivement à Paris et en Ile de France, DPSA accompagne les organisations depuis 1980. Forte de plus de 45 ans d’expérience, elle intervient sur des environnements où la rigueur, la discrétion et la fiabilité ne sont pas négociables.

Son positionnement s’est construit au fil du temps auprès de clients exigeants : banques privées et fonds d’investissement, sièges sociaux haut de gamme, maisons de luxe, musées et fondations, médias, écoles et campus, datacenters, IGH et autres sites sensibles. Cette spécialisation a permis à l’entreprise de développer des dispositifs adaptés à des contextes complexes, où la sécurité humaine joue un rôle central.

Dans un environnement où les risques évoluent rapidement, la qualité des dispositifs et les conditions dans lesquelles ils sont opérés demeurent indissociables. Chercher le “moins cher” peut parfois coûter bien plus que prévu. Miser sur une sécurité lisible, structurée et durable constitue, à long terme, un choix stratégique.

En savoir plus

Site internet : https://www.dpsa-securite.fr/

https://www.dpsa-securite.fr/engagements/

Facebook : https://www.facebook.com/dpsasecurite

Instagram : https://www.instagram.com/dpsa_iledefrance

Linkedin : https://www.linkedin.com/company/dpsa-ile-de-france/

Open-Prod, éditeur français leader de l’ERP Open Source dédié à l’industrie manufacturière, publie son bilan annuel pour 2025. L’année écoulée a confirmé la robustesse de notre modèle économique, avec une progression remarquable du chiffre d’affaires de 30 % et une augmentation de 25 % de nos effectifs. Fort de ces avancées, Open-Prod annonce des perspectives ambitieuses pour 2026, marquées par une croissance forte du CA, portée par le lancement de la version V.10, sans oublier l’adaptation à la facturation électronique obligatoire.

Avec nos agences à Grenoble (siège), Paris et Nantes, Open-Prod consolide sa présence nationale pour accompagner les industriels dans leur transformation numérique.

Un bilan 2025 marqué par la croissance et l’innovation

En 2025, Open-Prod a affiché une performance exceptionnelle, portée par l’adoption massive de sa solution ERP modulaire auprès des PME et ETI industrielles. Le chiffre d’affaires a progressé de 30%, atteignant un niveau record grâce à l’extension de notre portefeuille clients dans des secteurs clés comme le luxe, les machines spéciales et la plasturgie. Cette dynamique s’explique par notre expertise en GPAO (Gestion de Production Assistée par Ordinateur), en gestion des stocks et en comptabilité intégrée, qui répondent aux besoins d’agilité et de traçabilité des industriels français.

Parallèlement, nos équipes ont grandi de 25 %, passant d’un effectif consolidé à plus de 60 collaborateurs. Cette augmentation reflète notre investissement dans les talents : recrutement de développeurs spécialisés en IA, de consultants métier et de support technique, pour accélérer les déploiements et l’innovation produit. Nos agences de Grenoble (pôle R&D), Paris (focus sur les grands comptes) et Nantes (spécialisée dans l’Ouest industriel) ont joué un rôle pivotal dans cette expansion, assurant une proximité terrain avec nos clients et partenaires.

2025 a été une année pivot pour Open-Prod, validant notre vision d’un ERP souverain et innovant. Avec la V.10 et notre maîtrise de la facturation électronique, nous sommes prêts à propulser nos clients vers une croissance durable en 2026, tout en relevant les grands défis industriels.

Raphaël Maudet, Président Fondateur d’Open-Prod

Perspectives 2026 : Croissance forte, innovation technique et enjeux sociétaux

Pour 2026, Open-Prod anticipe une croissance forte de son chiffre d’affaires, avec un objectif de progression supérieure à 40 %, soutenu par l’explosion de la demande en ERP cloud et IA dans un marché français en pleine effervescence (croissance estimée à 9-12 % pour le segment industriel).

Côté produit, la version V.10 d’Open-Prod, lancée en 2025, se positionne comme une référence technique pour les ERP industriels. Avec une intégration native de l’IA, une scalabilité accrue pour les flux de production complexes et une compatibilité totale avec la facture électronique, elle offrira une flexibilité inégalée – sans frais de licence et 100 % open source.

Enfin, la facturation électronique, généralisée en France dès 2026 pour les grandes entreprises et étendue aux PME, sera au cœur de nos évolutions. Open-Prod intègre déjà les formats Factur-X, ainsi que les API pour les Plateformes, garantissant une conformité fluide et une automatisation des flux B2B. Nos clients bénéficieront d’un accompagnement dédié pour migrer.

Sur le front des ressources humaines, nos perspectives de recrutement sont ambitieuses : +15 % d’embauches prévues en 2026, priorisant les profils ingénieurs, développeurs et experts sectoriels. Nous visons à diversifier nos équipes pour refléter l’industrie de demain, avec des programmes de formation interne et des partenariats avec des écoles d’ingénieurs.

À propos d’Open-Prod

Open-Prod est un ERP Open Source français, modulaire et dédié à l’industrie. Conçu pour les PME et ETI manufacturières, il intègre plus de 200 modules pour une gestion intégrée de la production, des stocks et des finances. Développé en France, il est déployable en cloud ou on-premise, sans frais de licence.

Plus d’informations :

Site web : https://open-prod.com

Les outils utilisés jusque-là montrent rapidement leurs limites. Tableurs, solutions fragmentées ou processus peu formalisés ne suffisent plus. Les entreprises perdent en visibilité, peinent à garantir la conformité et voient leur organisation se tendre.

L’ERP prend alors une autre dimension. Il ne sert plus seulement à gérer. Il devient un levier pour structurer l’entreprise et soutenir son passage à l’échelle.

Open-Prod s’inscrit dans cette logique. Cet ERP industriel français open source accompagne les PME et ETI dans la transformation de leur organisation et la maîtrise de leur croissance.

Passer d’une organisation flexible à une organisation structurée

Le changement d’échelle marque souvent une rupture. Ce qui fonctionnait avec peu de volumes devient difficile à maintenir. Les flux se multiplient, les exigences augmentent, les équipes doivent coordonner davantage d’informations.

Sans socle commun, les risques apparaissent rapidement. Les données se dispersent, la traçabilité devient incertaine et la qualité plus difficile à piloter. Structurer les processus n’est plus une option. C’est une condition pour continuer à se développer sans fragiliser l’entreprise.

Open-Prod, un socle pour organiser la production

Open-Prod apporte une réponse construite pour les environnements industriels. La solution permet de centraliser les informations et de fiabiliser les opérations au quotidien.

Elle permet notamment de :

• unifier les flux d’information, des achats à la production
• assurer une traçabilité complète des produits et des non-conformités
• piloter les opérations avec une vision claire et actualisée

La solution reste évolutive. Elle s’adapte aux contraintes métiers et accompagne les transformations de l’entreprise sans remettre en cause son organisation existante.

Un projet ERP qui transforme les pratiques

La mise en place d’un ERP modifie en profondeur les façons de travailler. Elle impose de clarifier les processus, de structurer les échanges et de faire évoluer les habitudes.

Open-Prod s’appuie sur des partenaires intégrateurs spécialisés pour accompagner cette transition. Dans le cas de Wandercraft, le projet a été mené avec 1Life, partenaire de la solution, qui a accompagné l’entreprise dans la structuration de ses processus et l’appropriation de l’ERP par les équipes. Ce travail permet d’ancrer durablement les nouvelles pratiques.

Wandercraft, un cas concret de structuration

L’expérience de Wandercraft illustre ce type de transition.

Spécialisée dans la robotique de marche, l’entreprise a connu une croissance rapide avec le développement de ses exosquelettes médicaux. Son organisation initiale reposait sur des outils bureautiques. Cette approche a montré ses limites avec l’augmentation des volumes et les exigences réglementaires du secteur médical.

L’intégration d’Open-Prod a permis de regrouper les données, de structurer les processus de production et de renforcer le pilotage de la qualité. L’entreprise dispose aujourd’hui d’une meilleure visibilité sur ses opérations et d’une base solide pour poursuivre son développement.

Elle continue d’élargir l’usage de l’ERP à de nouveaux périmètres, comme la maintenance, la gestion multi-sociétés ou la logistique. Cette évolution accompagne sa croissance internationale et renforce la maîtrise de ses activités.

Open-Prod, un acteur de la structuration industrielle

La croissance industrielle ne repose pas uniquement sur l’innovation produit. Elle dépend aussi de la capacité à organiser ses opérations et à maîtriser ses processus.

Open-Prod intervient sur ce terrain. L’ERP devient un outil de structuration qui aide les entreprises à gagner en fiabilité, à sécuriser leur développement et à préparer les étapes suivantes de leur croissance.

 À propos de Wandercraft

Fondée en 2012, Wandercraft conçoit et fabrique des exosquelettes de marche destinés à redonner autonomie et mobilité aux personnes en situation de handicap. Basée à Paris et à New York, l’entreprise emploie plus de 100 collaborateurs et équipe aujourd’hui près de 100 centres dans le monde.

À propos d’Open-Prod

Open-Prod est un ERP industriel français open source, conçu pour les PME et ETI du secteur manufacturier. Flexible, modulaire et orienté production, il offre une approche intégrée de la GPAO, des achats, des ventes et de la traçabilité industrielle.

À propos de 1Life

1Life est un intégrateur et partenaire historique de la solution Open-Prod. L’entreprise accompagne les industriels dans la mise en place de leur système ERP, depuis l’analyse des besoins jusqu’à la formation des utilisateurs. Présente dans toute la France, 1Life met son expertise au service de la digitalisation des processus industriels et de la maîtrise de la production au quotidien.

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Site web : https://open-prod.com/

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